線路板廠節能減排現狀[ 02-01 11:24 ]

“十一五”期間，在無錫地區開展線路板廠清潔生產審核、能源審計工作，通過對大中型線路板廠業近年來能源消耗、用水、排放廢水情況和節能減排等工作的深入調查，結果表明，近年來線路板廠節能減排取得了實質性效果，主要表現在以下幾個方面：

線路板廠深度報告：國造空間猶存 創新催化頻出[ 01-31 15:10 ]

一、PCB景氣上行，利好龍頭 16年全球PCB(印制線路板)產值下滑2.02%，達到542億美金，其中通信、3C、車用的產值占比分別為27.3%、13.55%、9.09%。受益iPhone X 所開啟的智能機創新周期、特斯拉所推動的汽車電子的快速增長、成本上漲和環保限產所帶來的供給側落后產能出清，在17年2月至10月期間，北美PCB BB值連續9個月大于1，在17年1月至9月期間，日本PCB均價上漲10.58%。由此可見，行業景氣持續上行，Prismark預計17年全球PCB產值有望同比增長超過2%。在此宏觀環境中，我們預計產業中心轉移和下游應用創新將促使本土PCB 產業規模再上層樓，大廠集中度進一步提升。

本土線路板廠強勢擴產，借力資本承接產業轉移[ 01-30 14:52 ]

面對一枝獨秀的本土PCB市場，國內線路板廠強勢擴張產能。

2018年線路板廠打響漲價第一槍！陸廠、臺廠相繼提價[ 01-29 18:19 ]

在2017年下半年連發5次漲價通知后，板材巨頭建滔打響2018年線路板廠板材漲價第一炮。今日(1月5日)建滔發布漲價通知稱，因生產成本上漲，迫于成本壓力，從即日接單其對所有材料價格調整：板材加價10元/張，PP加價200元/卷......

線路板廠產業升級 最大挑戰是設備聯網化[ 01-27 16:37 ]

印刷電路板(PCB)欲進行產業升級，朝高值化的方向發展，智能制造可說勢在必行。對此，臺灣電路板協會(TPCA)指出，雖然線路板廠商均有建置智能自動化生產模式的意愿，但如何使設備「連網」，是目前PCB產業邁向智能化的主要挑戰。

國內線路板廠的技術狀況[ 01-26 17:34 ]

軟硬結合板 國內對印刷電路板的自動檢測系統的研究大約始于90年代初中期，還剛剛起步。從事這方面研究的科研院所也比較的少，而且也因為受各種因素的影響，對于印刷電路板缺陷的自動光學檢測系統的研究也停留在一個相對初期的水平。正因為國外的印刷電路板的自動檢測系統價格太貴，而國內也沒有研制出真正意義上印刷電路板的自動檢測設備，所以國內絕大部分電路板生產廠家還是采用人工用放大鏡或投影儀查看的辦法進行檢側。由于人工檢查勞動強度大，眼睛容易產生疲勞，漏驗率很高。而且隨著電子產品朝著小型化、數字化發展，印制電路板也朝著高密度、高精度發展，采用人工檢驗的方法，基本無法實現。對更高密度和精度電路板(0.12~0.10mm),己完全無法檢驗。檢測手段的落后，導致目前國內多層板(8-12層)的產品合格率僅為50~60%。

線路板廠產業中心轉移持續，大陸單雙面板替代空間廣闊[ 01-25 15:31 ]

中國大陸占據PCB產業半壁江山，2016年逆勢增長 根據Prismark數據，2016年全球PCB總產值同比下滑2.02%，中國臺灣、韓國、日本、北美、其他地區的PCB年產值均為負增長，16年同比增長率分別為-3.53%、-6.1%、-7.74%、-0.04%、-9.47%，中國大陸憑借1.43%的增長率表現亮眼。 21世紀以來，由于勞動力成本相對低廉，亞洲地區成為全球最重要的電子產品制造基地，全球PCB產業重心亦逐漸向亞洲轉移，形成了以亞洲(尤其是中國大陸)為中心、其它地區為輔的新格局。 根據N.T.InformationLtd數據，2016年中國大陸PCB產值全球占比已經超過50%，較2011年提升7.51pct。

PCB行業限排漲價并購淘汰，加劇產業大遷移[ 01-24 16:37 ]

漲價正成為電子元器件市場一大基調，作為元器件連接載體的PCB板也同樣在持續漲價。然而，伴隨著限排環保的“春風”席卷，整個長三角、珠三角的PCB企業正面臨新的問題。

電路板維修存在的爭議[ 01-23 18:20 ]

電路板維修這一科目，在企業中一直存在著修與不修一些爭議，經過研究調查，在這里將調查的一些結果和朋友們分享一下，供企業的設備管理人員參考。