2010年1月20日訊：中央出臺新政策，中國PCB行業創新路在何方？伴隨著中央節能降污等宏觀政策出臺，相對PCB來說，清潔生產無疑是實現可持續發展的必經之路。為應對節能環保、成本、效率等諸多因素帶來的巨大壓力，如何突出重圍，已成為業內人士關注的焦點。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，新技術帶來的產業革命，引領綠色PCB生產的康莊大道。在節能環保的強勢呼聲下，處于風口浪尖的PCB行業面臨的3大問題，被擺到了前所未有的戰略高度，即環境、資源問題和可持續發展問題。中國PCB行業的發展必須加強治理，使之走上清潔生產的良性循環經濟軌道，PCB行業才能成為資源節約型、環境友好型的行業。因此PCB企業必須清醒、積極地面對這個形勢，加速對傳統PCB生產進行技術創新和產業革命，真正實現節能減排甚至無污染生產。印制電子技術將引領PCB工業走上“綠色生產”的康莊大道。據了解世界上一些發達的國家已經投入巨資來研究和開發這項技術。

  有專家稱印制電路板常規制造工藝是銅箔蝕刻法，主要是用覆銅箔層壓板為基板，經網版印刷或光致成像形成抗蝕線路圖形，由化學蝕刻得到電路；若是雙面或多層PCB還要進行孔金屬化與電鍍，實現層間電路互連。因此PCB制造過程復雜、工序多，勢必耗用大量的水與電，也會耗用許多銅與化學品材料，產生大量的廢水和污染物。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，電子設備的發展趨勢是多功能、小型化、環保型和低成本，這就相應要求為其配套的PCB高密度、輕薄化、環保型和低成本，傳統的PCB工藝和產品顯然難以達到新一代要求。目前歐美、日本、韓國以及我國臺灣等地正在興起一項PCB技術革命———印制電子(PrintedElec-tronic)或印制電子電路(PEC：PrintedElectronicCircuit)，此項革命性的新技術是采用功能性油墨直接在絕緣基材上印制出電子電路，如在撓性有機薄膜上印刷導電油墨得到導電線路，印刷半導體油墨得到晶體管或存儲器元件等。這種新一代的印制電子電路是包含了電子連接線路和元件的組件，會替代傳統的印制電路板再安裝元器件的功能。

  中國PCB制造商市場跟進者之路還有多遠？中國環氧樹脂行業協會專家表示，自從印制電路板誕生之日起，半個多世紀以來，大家夢寐以求的就是能夠把工藝制造中的減成法，用加成法取代。目前該技術在工藝、材料和設備方面都取得了進展。面對這一情況我們是坐等歐美、日、韓做出成果以后再引進，還是自己加緊研發、迎頭趕上？這是一個原則問題。他表示，國內很多企業都期盼著能夠早日采取加成法工藝，尤其是撓性印制電路板的企業，他們希望用噴墨打印的技術來替代字符印刷及阻焊印刷，然后再進行線路形成。這不僅可以大大減少用硬板工藝對撓性板加工中產生的廢料，而且可以極大地減少工序，縮短生產周期。“印制電子電路工藝的實現，將是我們行業的一場工藝大革命。”目前中國的PCB企業從規模和資金等各方面來看，與國際大的集團公司相比還有一定的差距，不可能由一個企業單獨承擔起加成法工藝中的漿料、設備和試制的全部工作。

  此加強行業聯盟、強強聯手、分工合作、共同研制，是一種好的方法和形式據中國環氧樹脂行業協會專家說，最近在珠海召開了“印制電子研討會”，成立了“印制電子產學研聯盟”，并分成設備組、材料組、工藝組、信息組和規劃組等幾個小組。這個聯盟首要的目標是攻克噴墨打印技術，將噴墨打印技術首先應用在撓性板的字符和阻焊上。“中國PCB行業絕對不能再依賴引進設備、材料、工藝以及技術求發展，絕對不能總跟在別人后面，用高價購買別人的成果，這樣我們將永遠落后、永遠被動、永遠軟弱。中國環氧樹脂行業協會的這位專家認為，我們必須大力開展具有自主知識產權的研發、試制、創新，迎頭趕上日本、歐美。”我們應該動員更多的大專院校和企業，組成更多的產學研聯盟，提升中國PCB行業的技術水平，擁有更多自己的專利、自己的技術、自己研制的材料和設備。使中國的PCB工業盡快躋身世界最先進行列。

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