PCB外層電路的蝕刻工藝[ 01-12 18:10 ]

目前,印刷電路板(PCB)加工的典型工藝采用"圖形電鍍法"。即先在板子外層需保留的銅箔部分上，也就是電路的圖形部分上預鍍一層鉛錫抗蝕層，然后用化學方式將其余的銅箔腐蝕掉,稱為蝕刻。圖1所示的，為圖形電鍍后板子橫截面的情況。

軟板的故事[ 01-11 20:42 ]

軟板的起源可追溯至100年前，Albert Hanson（德國柏林人）于1898年發表專利中敘述：利用涂布石蠟的紙，以單張方式制作扁平的線路。一般認為這是電路板觀念的濫觴，以紙張為基板材料，具備軟質特性，于其上形成電路即符合軟板之定義，所以軟板是電路板最早的起源。

PCB拼板規范、標準[ 01-08 18:09 ]

PCB拼板寬度≤260mm（SIEMENS線）或≤300mm（FUJI線）；如果需要自動點膠，PCB拼板寬度×長度≤125 mm×180 mm

單雙面電路板知識你知多少？[ 01-06 15:24 ]

單面印刷電路板是1950年代初期隨著電晶體的出現，以美國為中心發展出來的產品，當時主要制作方法以銅箔直接蝕刻方法為主流。1953～1955年，日本利用進口銅箔首次作成紙質酚醛銅箔基板，并大量應用在收音機方面。1956年，日本電路板專業廠商出現后，單面板的制造技術隨即急速進展。

噴墨技術應用于PCB之發展[ 01-05 19:51 ]

PCB最初起源就是以印刷制程制作電路板的電路圖型，只是后來因為對于線路的解析度要求提高，而印刷制程又無法滿足，故改以具有較高線路解析度的黃光微影制程取代。

OSP技術概述[ 01-04 11:37 ]

除油效果的好壞直接影響到成膜質量。除油不良，則成膜厚度不均勻。一方面，可以通過分析溶液，將濃度控制在工藝范圍內。另一方面，也要經常檢查除油效果是否好，若除油效果不好，則應及時更換除油液。

2015年PCB板十大品牌企業名單[ 12-31 16:42 ]

近年來，我國精密電子元器件不斷發展，PCB板行業一度迎來良好的發展勢頭。伴隨著國外高端產業的轉移，中國PCB板產業在世界市場份額不斷提升。縱觀近年PCB板市場的風云變幻，市場霸主也不斷更換，除了風水輪流轉的哲學觀，也反映了企業之間實力的較量。

PCB驗孔機技術解析[ 12-30 09:41 ]

隨著電子信息產業的發展，終端電子產品對PCB產業的精細化要求越來越高。鉆孔是PCB制造中的一個重要環節，已經發展到最小孔徑0.08mm、最小孔間距0.1mm甚至更高的水平。除了導通孔、零件孔，還有槽孔、異形孔、板外形等，均需要檢查。

實現PCB高效自動布線的設計[ 12-24 17:43 ]

現在PCB設計的時間越來越短，越來越小的電路板空間，越來越高的器件密度，極其苛刻的布局規則和大尺寸的組件使得設計師的工作更加困難。為了解決設計上的困難，加快產品的上市，現在很多廠家傾向于采用專用EDA工具來實現PCB的設計。但專用的EDA工具并不能產生理想的結果，也不能達到100%的布通率，而且很亂，通常還需花很多時間完成余下的工作。今天，本文介紹PCB規劃、布局和布線的設計技巧和要點。